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山西沁新集团第四次蝉联“中国铸造用焦生产基地”

时间:2020-08-18 18:54|来源:山西经济日报|编辑:cctvmssxcz| 网友评论
     

      8月16日,由中国铸造协会主办的第十六届中国铸造协会年会暨第五届全国铸造行业创新发展论坛在上海开幕。在本次大会上,沁新集团再次被授予“中国铸造用焦生产基地”称号,也是本次大会上唯一一家被授予该称号的企业。


      近年来,沁新集团按照“做强做大煤铝主业、做优做精材料产业,助力高端装备制造业及新能源产业发展”的发展战略,已逐步发展成为集煤、焦、电、材、热、机械、物流及农林产业开发八类产业,李元、沁北两个循环经济工业园,31个企业组成的集团化能源公司。2020年,沁新集团严格按照山西省“四为四高两同步”总体思路和要求,坚持转型为纲、项目为王、改革为要、创新为上,在转型上下功夫,在创新上求突破,在环保上做文章。内抓节能降耗、安全生产稳定,外抓市场拓展、国内国际并重,实现了企业又好又快的稳健发展。沁新集团连续15年入围山西省企业百强及山西省民营企业百强,连续6年入围山西省制造业百强企业。先后荣获“全国就业与社会保障先进民营企业”、“全国模范职工之家”、国家级“守合同重信用”单位、全国非公企业“双强百佳”党组织、“全国五一劳动奖状”、全国“万企帮万村”精准扶贫行动先进民营企业等多项殊荣。
     多年来,沁新集团在高质量转型发展上迈出较大步伐,努力蹚出一条转型发展的新路子。
     特种焦制备分公司作为沁新集团的重要转型项目,铸造焦产品主要市场为铸造、岩棉及有色金属行业,重点为铸铁、岩棉及再生铅熔炼提供燃料。是铸造、岩棉及有色金属三行业主要生产用原材料。该公司年产“沁新牌”铸造用焦、“火山牌”岩棉用焦达100万吨,焦炉采用从美国太阳公司引进的QRD—2000(Ⅲ)清洁型热回收捣固式炼焦炉。生产工艺流程主要由备煤、炼焦、熄焦、筛焦、余热发电及烟气净化六大部分组成。采用捣固炼焦工艺,配备有先进的全自动配煤系统、炉外机械捣固侧装煤、平接焦、全负压全自动化操作、DCS全自动测温测压控制系统。流程简化、标准操作,已实现全流程自动化控制。目前主要生产:优级灰10%铸造焦、特级灰8%铸造焦及岩棉特种焦。产品特点为:“六低、三高、一均匀”,即:低水、低灰、低硫、低磷、低显气孔率、低反应性,固定碳高、发热量高、冷热强度高,块度均匀。经国内外用户质量反馈,沁新铸造及岩棉用焦是生产优质精密铸件及高端岩棉的首选原材料。
     为了更好地满足不断变化的市场需求,沁新集团注重技术研发,追求精细品质,内部成立了炼焦技术研发中心,积极推进产学研工作。先后与山西汾渭能源、中钢集团鞍山热能院、北京煤炭科学技术研究院、山西化工设计院等开展战略合作,取得的各项科研成果使得铸造焦质量逐渐提高,并建立了一套从精煤到焦炭产成品系统的、严密的质量管理体系。目前共申报热回收焦炉工艺技术装备专利38项,已获专利证书22项,其中发明专利4项、实用新型专利18项。

     “沁新牌”铸造焦和“火山牌”岩棉焦作为中国驰名商标,产品长期畅销德国奔驰、宝马、奥迪,日本丰田、本田、马自达等世界知名企业。国内销售区域已遍布全国21个省市,与中国一汽、潍柴动力、济南玫德、华能中天、上海樱花、广州洛克威等知名企业建立了稳定的战略合作关系。国际市场主要包括德国、巴西、日本、印度等国,其中,日本是沁新铸造焦产品的主要国外市场,2017年至2019年,年均销量占到日本全部焦炭使用量的近60%。已发展成为全球产量最大、质量最好的优质铸造及岩棉用焦生产基地。
     据悉,沁新集团自2011年首次被授予“中国铸造用焦生产基地”荣誉称号至今,已连续四次蝉联此项桂冠。创下“高端制造,用沁新焦”的佳话,成为走向世界的优秀品牌。(郭学塬)




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